音板淺談
“但目前大多數企業都採用的是複合音板，第一，廠家成本的需要，據說現在的實木音板材料成本有800多元，再加上肋木、邊框費用，大約有900元。但是複合音板只要300元。從材料成本算，應當是複合音板合算。第二，從材料供應商考慮，傳統實木音板材料日趨緊張，越來越少，東北的林區全部封山，雲杉基本運不出來了。能夠做音板的雲杉直徑至少在30釐米以上，最好在50釐米，現在只有30釐米以內的，徑積越小，出材率越低，成本越高，越來越少了，現還需要實木音板的，只能從雲貴、四川等地制做的近似于魚鱗雲杉的實木音板材料，我剛才說的價錢是指的四川的產地。第三，從鋼琴經銷商考慮，一般琴有兩年的保質期，在過去音板和鍵盤用料是特殊的用料，這種材料自然乾燥儲放兩三年，含水率達到15％以內，再拿出來人工烘乾，這樣的生產週期，資金積壓會很大，生產成本會大幅度的上升，可是現在的複合音板卻是今年買進來，當年琴就做出來，賣出去了，資金回籠很快，與木材儲存三年再形成銷售，成本上相差極大。第四，鋼琴銷售品質保證期的問題，因為鋼琴有兩年的保質期，如不按這個週期來生產的話，就會有許多鋼琴在使用時要開裂，這是鋼琴銷售中最忌諱的。賣出去的鋼琴，音板開裂了還要進行修理，現在真正會修理的人不是很多了，琴行不具備修理條件，所以音板裂的鋼琴就要返回到鋼琴廠去，這個就要有一個時間、程式的問題。正因為複合音板把這個矛盾解決了，極少存在開裂，所以受到商人們的歡迎。因此美國訂我國的鋼琴，就有一個要求，一定要用複合音板的，必須是多層膠合板，如不是複合音板的他們就不要。因為複合音板做的工藝合理，幾乎是免除了音板的開裂。第五，複合音板工藝簡化，過去生產廠家不敢用複合音板是因為自己生產複合音板工藝複雜，要配板，還要熱壓機熱壓，膠合，沙光等工序。現在生產廠家可以直接從加工廠買到半成品，有東北的，有四川的加工廠，他們直接供應半成品，要多厚有多厚，甚至一邊薄的一邊厚的音板什麼標準都可以加工成半成品，這樣拿來複合板，直接粘排檔就行了，使生產廠家又省了一道麻煩，所以目前複合音板比較受歡迎。
在市場上，一般的顧客不知道是複合音板還是實木音板，經過幾年的努力日本的琴進入中國了，他們就是用複合音板，30年前就用上了複合音板，現在北京鋼琴廠技術科還擺著一架日本雅馬哈的琴，就是用複合音板做的鋼琴。開始中國人，特別是一些對鋼琴有一些知識的人，認為複合音板不行，聲音傳導不好，另外還認為是膠拼的，與當時的細木工板一樣，認為複合板不值錢，只有實板的值錢，認為複合音板是碎木頭拼的，不能用。
但是卡瓦依、雅馬哈的琴都使用了複合音板，慢慢地中國人也適應了。在1986-1988年之間，北京鋼琴廠頭一次試製了複合音板，當時試製了12架鋼琴，音板採用不同材料，有多層膠合複合音板，有裡面芯板是斜拼的，也有裡面芯板是橫拼的，裡面芯板是豎拼的，四種形式，並且還有兩台是實木傳統音板等共12種音板，都是用的 115的琴，琴做好以後，請的專業的教授，中央樂團的演奏家員共請了6位，一開始也沒告訴他們那是複合的、那是實木的，在一樣的條件下，最後也沒分出來哪個音響好，那個音響壞。反而實木音板琴排在了第6位和第8位。當時所有琴都沒有做處理，都是一般生產，一樣規格的琴，一樣的擊弦機，一樣的工藝，實木音板的琴倒排到後邊了。當時為什麼沒能形成生產呢，主要是複合音板自己工廠做起來比較複雜，表面要做皮子，拼粘裡邊的芯板，還要用熱壓機熱壓，沙光，這些工藝增加了工時，車間提出來了要求增加工時工時要增加一倍，由於提出來這些條件廠部不能接受。因此雖然試製成功了，但沒能推行開來。後來切爾來了以後，不使也得使，強行推行，這樣複合音板才在北京鋼琴廠推行開來。在理論上，確實傳統音板有許多優勢，理論上說得過去的，現實上不見得一定就是好，還要進一步認識、瞭解。我感覺複合音板以後還要推行下去。”
今後複合音板與實木音板的走勢
當談到這兒時，筆者又向馬老提出一個問題：現在世界鋼琴有幾大趨勢，一是工業化產品，一是藝術化產品，歐洲代表藝術化產品，90％都是實木音板，他們也佔有很大的市場，受到消費者的認可，而複合音板是工業化產品，走中低檔普及教學用琴的路子，今後鋼琴發展是按現在的兩條線繼續走呢，還是合二為一，往實木音板上靠，還是往複合音板上靠。
馬老就此提問回答了筆者的問題，他說：“今後如果鋼琴大批量生產，鋼琴工藝還是往複合音板上靠，但如果將來科學發達了，往實木音板上靠的可能性也比較大，這裡面有一個前提，就是木材處理的問題。在1984-1986年之間，我代表北京鋼琴廠，也等於代表樂器行業參加了一次中國關於木質品的公差配合標準會，那時木質加工行業要訂出來一些標準，主要是木部件的公差配合，表面光潔度等，開會的有國內的木質品的各個行業，包括林學院的專家教授、南京木器廠做傢俱的，煙臺北極星做鐘錶的、生產地板、還有做建築門窗的代表，樂器行業就是我和徐守春去的。在會中在不口煙臺北極星鐘錶廠的一位工程師談話，我瞭解到，售價在壹——兩萬元的高級立鐘的外殼採用德國進口的實板，厚度是5毫米，德國進口木材就是不變形，拿過來放在100度的水裡，泡半天，水溫低了再換水，然後再烘乾，使含水率達到6-8％，這種木板跟原來沒有任何變化。放在水裡是什麼樣，拿出來還是什麼樣，各部位的尺寸都沒有任何變化，也沒有翹曲變形，而且規格是60X60公分的板，但價格比我們的高很多倍，我們把他拿到北京的林究院去研究他們的板，就是化驗不出來他的化學成份，人家的音板就是不變型、不開裂。就是化驗不出來如何處理的。這樣一個事例給了我很大的震動，
說明德國進行了高科技的處理，到現在咱們沒有掌握這種技術。為什麼高級的演奏會用的施坦威琴音板用了幾十年，也沒有開裂、變形，很有可能就是用了這種高科技的方法處理的音板。以後我們中國鋼琴向高檔次鋼琴發展，如果研究出這種實木音板方面，那我們肯定要向實木音板發展的。但是現在我們沒有掌握這種高科技手段的時候，複合音板還是比較實用的。主要因為複合音板價格低、使用壽命長，再者我們的鋼琴音響不需要演奏會的那麼高，一般家庭用 用的還是以複合音板為好。
在市場上，一般的顧客不知道是複合音板還是實木音板，經過幾年的努力日本的琴進入中國了，他們就是用複合音板，30年前就用上了複合音板，現在北京鋼琴廠技術科還擺著一架日本雅馬哈的琴，就是用複合音板做的鋼琴。開始中國人，特別是一些對鋼琴有一些知識的人，認為複合音板不行，聲音傳導不好，另外還認為是膠拼的，與當時的細木工板一樣，認為複合板不值錢，只有實板的值錢，認為複合音板是碎木頭拼的，不能用。
但是卡瓦依、雅馬哈的琴都使用了複合音板，慢慢地中國人也適應了。在1986-1988年之間，北京鋼琴廠頭一次試製了複合音板，當時試製了12架鋼琴，音板採用不同材料，有多層膠合複合音板，有裡面芯板是斜拼的，也有裡面芯板是橫拼的，裡面芯板是豎拼的，四種形式，並且還有兩台是實木傳統音板等共12種音板，都是用的 115的琴，琴做好以後，請的專業的教授，中央樂團的演奏家員共請了6位，一開始也沒告訴他們那是複合的、那是實木的，在一樣的條件下，最後也沒分出來哪個音響好，那個音響壞。反而實木音板琴排在了第6位和第8位。當時所有琴都沒有做處理，都是一般生產，一樣規格的琴，一樣的擊弦機，一樣的工藝，實木音板的琴倒排到後邊了。當時為什麼沒能形成生產呢，主要是複合音板自己工廠做起來比較複雜，表面要做皮子，拼粘裡邊的芯板，還要用熱壓機熱壓，沙光，這些工藝增加了工時，車間提出來了要求增加工時工時要增加一倍，由於提出來這些條件廠部不能接受。因此雖然試製成功了，但沒能推行開來。後來切爾來了以後，不使也得使，強行推行，這樣複合音板才在北京鋼琴廠推行開來。在理論上，確實傳統音板有許多優勢，理論上說得過去的，現實上不見得一定就是好，還要進一步認識、瞭解。我感覺複合音板以後還要推行下去。”
今後複合音板與實木音板的走勢
當談到這兒時，筆者又向馬老提出一個問題：現在世界鋼琴有幾大趨勢，一是工業化產品，一是藝術化產品，歐洲代表藝術化產品，90％都是實木音板，他們也佔有很大的市場，受到消費者的認可，而複合音板是工業化產品，走中低檔普及教學用琴的路子，今後鋼琴發展是按現在的兩條線繼續走呢，還是合二為一，往實木音板上靠，還是往複合音板上靠。
馬老就此提問回答了筆者的問題，他說：“今後如果鋼琴大批量生產，鋼琴工藝還是往複合音板上靠，但如果將來科學發達了，往實木音板上靠的可能性也比較大，這裡面有一個前提，就是木材處理的問題。在1984-1986年之間，我代表北京鋼琴廠，也等於代表樂器行業參加了一次中國關於木質品的公差配合標準會，那時木質加工行業要訂出來一些標準，主要是木部件的公差配合，表面光潔度等，開會的有國內的木質品的各個行業，包括林學院的專家教授、南京木器廠做傢俱的，煙臺北極星做鐘錶的、生產地板、還有做建築門窗的代表，樂器行業就是我和徐守春去的。在會中在不口煙臺北極星鐘錶廠的一位工程師談話，我瞭解到，售價在壹——兩萬元的高級立鐘的外殼採用德國進口的實板，厚度是5毫米，德國進口木材就是不變形，拿過來放在100度的水裡，泡半天，水溫低了再換水，然後再烘乾，使含水率達到6-8％，這種木板跟原來沒有任何變化。放在水裡是什麼樣，拿出來還是什麼樣，各部位的尺寸都沒有任何變化，也沒有翹曲變形，而且規格是60X60公分的板，但價格比我們的高很多倍，我們把他拿到北京的林究院去研究他們的板，就是化驗不出來他的化學成份，人家的音板就是不變型、不開裂。就是化驗不出來如何處理的。這樣一個事例給了我很大的震動，
說明德國進行了高科技的處理，到現在咱們沒有掌握這種技術。為什麼高級的演奏會用的施坦威琴音板用了幾十年，也沒有開裂、變形，很有可能就是用了這種高科技的方法處理的音板。以後我們中國鋼琴向高檔次鋼琴發展，如果研究出這種實木音板方面，那我們肯定要向實木音板發展的。但是現在我們沒有掌握這種高科技手段的時候，複合音板還是比較實用的。主要因為複合音板價格低、使用壽命長，再者我們的鋼琴音響不需要演奏會的那麼高，一般家庭用 用的還是以複合音板為好。
| 複合音板能不能達到實木音板的聲學效果 筆者繼續向馬老提問：“您覺得今後隨著科技的發展，複合音板能否達實木音板的聲學性能，有沒有這個可能?” 馬老接著說：“就現在而言，我們測試手段沒有能充分的利用起來，比如說樂器檢測中心有消聲室，這是測試音板曲線最好的環境，手段。在文化大革命以前，北京鋼琴廠與樂器研究所曾有專人測試過音板的共振曲線，像這樣的科學手段應用起來，並發展下去，把它的優劣進行科學比較，複合音板不是到現在就終止了，它還在不斷的發展，還可以改進，比如說改進複合音板的彈性，因為複合音板的膠層多，比較硬，如果改進它的彈性，改進肋木，由高的改成低的，肋木的兩邊船形角，厚的變得薄點，音板框，共振面積也可以稍微改大一些，結構改成懸浮的，這些都可以在後來人為的條件下，來彌補複合音板的不足，如果這些部分進行了恰到好處的改進，達到傳統音板的初始彈性的狀況下，音板的共振性能達到傳統音板的性能，我感覺80％還是可以達到的。” “有關判定音板的聲學指標有許多項，一個是音板的導聲速度，導聲速度越快，它傳聲的能量損失越少。二是音板的彈性，彈性越好，它輔助的導聲系統就越高，它的變型情況越少，還有一個音板自身的硬度，適當的硬度和彈性是相輔相成的，保持不了硬度，光有彈性只能使音發散，在一定的彈性基礎上，還應有硬度，才能使它的音持久，音板結構堅固穩定。” “過去我們對音板的聲學指標也曾做過測試，決定音板聲學指標的材料要求是音板的樹種與紋理方向，書上介紹說雲杉，紅松的傳聲速度是每秒種5000米，這是最理想的傳聲速度，如果再加上肋木以後，起了一個跨年輪傳導的作用。目前，像這種科學的測試工作，還在摸索階段。除了音板本身以外，邊框和肋木等輔助手段，也是改善聲學品質的因素。這些都是共同組成改善音板聲學品質不可缺少的條件。只要是深入的研究，現在我們已經看到日本與歐洲琴以前和現在不一樣了，表面雖然一樣，但結構有了變化。而我們中國現在卻還是停留在表面的模仿上，沒有在原理上找，在根子上去模仿創新。” 影響鋼琴品質最關鍵的因素 筆者問馬老，“決定鋼琴聲學品質最關鍵的因素是不是就是音板。”馬老回答說：“決定鋼琴音質音色的關鍵，音板是一個，但是後期的製作也是很關鍵的，比如說它的發音體一琴弦，琴弦品質的好壞是鋼琴品質的靈魂，琴弦本身發音好壞，除了工藝的要求，還有橢圓度、材料的成份、掛琴弦的工藝。另外還有鋼琴設計的合理性，音板再好，但設計不合理，鋼琴的音色也不會好。” 筆者又問：“決定鋼琴的聲學品質的因素有什麼，其中音板占多大比例?” 馬老回答說：“這個很難說，沒有經過很好的測試，我曾經請教過北京鋼琴廠的一些技師，技術專家。都沒有一個明確的答覆，主要是因為缺少具體的測試、沒有相關的資料，” “因為鋼琴是一個組合性的複雜的產品，哪個方面都缺不了，也不好單獨的測試，它牽涉到音板，也牽涉到音板的一些配件，如碼子的合理高低，弦配列的位置，後邊排檔設計的合理性，以上是張弦系統，還有直接牽涉到的最為表面化的郎頭的軟硬，弦列排列的整齊程度，三根琴弦，應該平行地處在同一高度，同時敲擊三根琴弦，如果其中一根琴弦低了，敲不出聲音，敲擊二根琴弦和三根琴弦的效果是不一樣的。有時候琴弦排列歪邪了，敲擊一根半琴弦，它們的效果就更不一樣了，以上說的加工工藝，還有榔頭的軟硬，出現泛音多少的一個關鍵，還有擊弦點的高低，這都是經過周密的計算出來的，擊弦點往上一點或往下一點、恰到好處與泛音多少有直接關係。這些都是組合因素，那方面都離不開，都缺不了。” 在馬老發表上述見解以後，筆者深有一些感概：“現在從理論上我們基本瞭解鋼琴的聲學要求，但目前大部分鋼琴廠還缺乏這方面的聲學測試。今後我們努力的方向是通過科學手段測試出國外最好的鋼琴音板的相關資料，然後再看看目前複合音板的聲學指標，將兩者對比，找到差距，再制訂改進措施。採取這種措施必然對現有鋼琴產品品質起到促進作用。目就目前現狀而言，複合音板與實木音板各有優缺點，複合音板成本低，品質穩定，符合大生產採用，但聲學品質不如實木音板，今後我們就可以加強對複合音板的聲學品質研究工作。目前中國的樂器工業發展很快，但技術基礎工作很薄，關鍵是技術力量後繼乏人，青年一代的技術力量出現了真空。青年技術人員的敬業精神，技術研究精神有待于不斷的加強。” 筆者與馬老的“聊天”就暫且告一段落了，但筆者與馬老相約，將在今後就市場上一些熱點問題，或者是鋼琴生產當中急待解決的技術問題進行探討，通過這些辦法給中國鋼琴業以具體的技術性探討，馬老愉快地接受了筆者的請求。 |
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