鋼琴調音之低半音之處理手法

鋼琴調音之低半音之處理手法

2013年5月14日下午11:37公開累積瀏覽 115 0

 請問各位可有看出上圖不合理之處?

此部鋼琴巳有差不多十年沒有調音了......
所有的音楷巳降了半個音程,即是鋼琴上的 A 已降到變了G# (如上圖) ,此情況下無論彈奏任何曲調都會覺得不對勁
音樂上的音高有其標準,  參考  國際標準音A=440HZ的確定簡史

 一文

在本人的經驗來說,10部琴中致少有兩到三部會有其中以上的情況,十多年以來未曾做過鋼琴調音,更甚者有些人跟我說從來不知道鋼琴能調,以為用到不能彈的時候就丟了就算.
其實任何弦類樂器也需要調音,如吉他,小提琴,豎琴,逢是靠弦線發聲的就需要調音,而因為鋼琴的弦線平時很少機會看到,所以有些人不知鋼琴是擊弦樂器的一種.

弦線拉緊,變高音,放鬆,變低音,這種現像大家都明白.
那拉緊的弦線,其中的拉力即使不作出任何彈奏,那弦線的拉力也會慢慢放鬆,是物理上的自然現像,如單車輪子,氣球,即使不作任何事情,也會慢慢的漏氣.
所以鋼琴即使不彈奏,如擺設一樣的放在家中也會走音.如果有玩過吉他或小提琴此類樂器的朋友就會比較明白以上的現像,樂器即使不用也是會走音的,所以經常要調.

鋼琴調音比其他樂器麻煩,因為弦線多,大約230條左右,
吉他6條,小提琴4條,所以可以自己調,而學習的過程中也包括學習調好自己的樂器,老師會教
而鋼琴一般都是找調音師傅調 (不一般的就是不調),鋼琴老師是不會教學生調琴的,老師自己也不會調,所以鋼琴調音是一樣比較專門的技能.

回頭再說,當低半音程或以上的樂器想回復標準音,當中的過程會和普通調音不一樣,有玩吉他或提琴的朋友也許會試過,擺放了很久的樂器當想用的時候,剛調好了一會,沒多久又走音了,不能穩定音堦.因為當弦線的拉伸幅度太大,樂器忽然間承受的拉力變化太高,都會令樂器不穩定,甚致斷弦.

四條或六條的弦線拉力變化已如此,何況鋼琴有230條弦,其中的拉力有20噸,低半音程回復到標準音當中巨大的拉力升幅會令整件樂器不穩定,更有斷弦及鋼板裂的危險,所以當中的處理手法會你和平時一般調音不同 (一般的一年兩次,不一般的十年一次,處理方法不可能一樣,不然一年調兩次的客人是沒事找事做嗎?)
簡單來說是需要最少兩次的調音才可回復標準音,第1次的調音是回復整體音高,基本上回復到標準音高後,很快的又走音了,我說的很快,其實是代表即時走音,第二次的調音才是作出細微的調校及調好所有音程的.是否需要第3次就要視乎之前的跌幅(有試過A=G的,一個全音程)及鋼琴本身的質素.總之越耐不調,功夫越多.當然價錢越貴,鋼琴調音是按次計錢的,
會不會可以調一次差不多就算呢,當然可以,反正已經10年不調,那基本上連那1次都不要調,那1次的調音費買飯盒食都會飽肚,但明明需要做2次或3次的事情,只做1次基本上分別不大
音樂沒有差不多的

 

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打掃你的鋼琴

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文章日期：07/23/2010 04:21 pm

 

不要驚訝,基本上一部琴用上了7,8年以上,內部都會像這張相片一樣,都是灰塵,氈的碎屑,有小朋友的髮來夾,玩具,硬幣,电視遙控??衣架??.........就好以一個尋寶遊戲,所以有時我都會建議客户不定期的請潔一下家中的鋼琴

 

煥然一新了
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修理鋼琴

修理鋼琴

文章日期：07/23/2010 03:18 pm

 

之前有客户來電說鋼琴的音色不平均,有些鍵響,有些鍵悶,音色就好以包了幾層布以的,問了牌子之後心中巳有了個大概,那約好了時問上去,一打開就看到了以下景像,
在香港我們稱之為"爆槌仔",成因是因為鋼琴內部的濕度太高,而引致琴槌和木柄之間的脫膠現像,再詢問之下果然是琴主忘了插防潮管所致,所以可別小看濕氣對鋼琴的破壞力,

 

通常"爆槌仔",是不會只得一,兩個的,一修理就全部88個琴槌都要修理,

 

 

把整個琴膽拆下,

 

 

細心觀察下會發覺其他的琴槌也開始"爆"

 

逐個琴槌拆下然後用自製的夾具夾起琴槌,要小心不要在琴槌與木柄間留有空位,

 

之後再穿上鋼琴專用的"開尾釘"就ok啦,
就是這樣一個一個的拆下,夾起,打孔,上釘,88個琴槌一個一個的慢慢整好,全都是細心細活,用的是時間技術,重生後的鋼琴和之前一樣,音色暖和,平均,但都要琴主們細心的保養呵護,定期的調音及防潮是不可忘卻的.

若你也發覺自己的鋼琴音色不平均,歡迎留言約時間上門檢查,服務細心,親切有禮
李師傅  leopianoshop@yahoo.com.hk


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人定勝機

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文章日期：06/05/2010 01:21 am

          之前工作的時候曾有客户要求,調音時用儀器作基準,而我當時的反應是當場拒絕,因為每位專業人仕都有自己的工作方式,而這是要備受尊重及不可捍扞與的 ,最後完成工作時,客户致电自己的鋼琴老師上來覆檢(好串!!!),還好上來的老師是懂得音律,對調琴都有基本既念,那高手過招就不用多說,老師坐下,彈了幾個小節及和弦後就對客户說沒問題,而我亦都當場向客户及老師講解一下聽覺調律及儀器調律的分別.   
     鋼琴採用的是十二平均律,所以五度和聲及四度和聲會有拍,並非完美的和聲,只不過大部份人都並不覺得,因為要顧及到鍵盤樂器的可轉調性,所以在和聲的協調上要有所偏差的.所以再簡單一點說鋼琴的和聲並不完美
  再說的是音準曲線.上下廣展的八度和聲是會有高音偏高,低音偏低的情況,人的聽覺感管是有此吹勢,而每個人的感管都並不統一,所以a調音師和b調音師調出來的和聲及音準曲線是不一樣的.
  再來,用機器去測試音準音高是可以的,但機器會有公差,飛上太空既穿梭機都會有公差,用機器來調音的話會有一個問題.收音取樣的部份需要十分靈敏,而越是靈敏收取到的樣本就越複雜.而越複雜的數據需要起越強大的cpu去分析.
      暫時來說人腦的分析力及在收音取樣時的排擾性能依然比電腦略勝一?.
  所以用機器作為參考ok,但不要以此作跟據,還有鋼琴是給人耳聽的,不是給機器,任何樂器,列如吉他或小提琴,當你用儀器調完後,一個和弦刷下去,聽到不協和的聲音,你會相信自己的耳朵還是機器................
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壽命完結的鋼琴

壽命完結的鋼琴

文章日期：06/05/2010 12:22 am

 

    鋼琴之所以稱為<鋼>琴,是因為有一塊鋼板在內作為一個主體結構,而鋼板上多達220至230條弦線其總拉力多達20吨,所以鋼琴需要調音就正是因為多達20吨的拉力不可能長期保持不變.
從上圖的照片中可見鋼板上已產生了一條大裂縫,這部鋼琴已經報廢了.
  鋼板巳不能再承受弦線的拉力,會產生這個現像,除了鋼琴的年事己高,而其實搬運過程不當都會有這現像,又或鋼琴太久沒有調音,20吨的拉力都跑掉了大半,當再調音的時候忽然加那麼多的拉力,就會(波)的一聲裂開了,所以半年一次或一年一次(最少)的調音是不能省的功夫,物因小失大喔........

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鋼琴保養5大秘方

鋼琴保養5大秘方

文章日期：03/10/2010 11:01 am

鋼琴保養5大秘方  

　　鋼琴是一件價格相對較為昂貴的樂器，即使最便宜的也要近萬元，所以，瞭解一些樂器保養知識，會有效延長樂器的壽命，並達到最佳使用效果。

1，運輸：當您經過精挑細選買到一架音色優美，性能優越的鋼琴時，千萬不要以為交了錢就萬事大吉了。首先，你得保證鋼琴毫髮無損的搬到貴府。在購買鋼琴時，大多數商家都提供搬運的服務，但最好是對搬運公司的專業水準有點兒瞭解，因為鋼琴體積龐大，但又生得千金體態，磕碰不得，而近幾年住宅的通道又有日趨狹窄的趨勢，沒有過搬運鋼琴經驗的公司很可能把您鍾愛的鋼琴刮的面目全非。另外，最好在搬運前對貴宅各重要“關卡”尺寸作以丈量，同時清理障礙物，保證順利“入關”

2，擺放：大多數家庭選購得多是立式琴，擺放時可背面靠牆，但要有至少5釐米得間隔，否則會影響聲音的傳播。面對鋼琴，右側是它的高音區，為了使你的鋼琴高音明亮而富有穿透力，儘量不要把這一側靠著牆或大件傢俱。 另外，鋼琴音板巨大，尤其是好琴彈奏起來聲音更為宏大，特別是初學階段彈奏的樂曲往往又不能吸引什麼“知音” 如閣下住的是樓房，適當採取點隔音措施還是必要的，如在鋼琴下鋪墊地毯等。

 3，溫度及濕度：鋼琴主要是木制的，即使現代鋼琴製造大都採取了比較有效的木材乾燥處理技術，木材還是會隨著溫度及濕度的變化而變化。因此保持室內溫度及濕度的相對穩定是很重要的。尤其是在我國北方，冬季十分乾燥，在室內放一盆水是最簡便和有效的防止木材乾裂和變形的辦法。另外，不要和暖氣離得太近。

 4，灰塵：灰塵的集聚會滋生各類細菌，昆蟲。鋼琴的琴鍵，弱音器等都是由毛氈製成，很容易遭到細菌，昆蟲的破壞。建議不彈奏時把琴蓋蓋上，同時經常用吸塵器等清除室內灰塵。

5，調律及維修：但您越來越無法忍受您孩子所彈奏的音樂時，首先不要懷疑他的才能有問題而打擊他寶貴的學習積極性。 很可能是您的鋼琴需要調律了，也就是弦鬆動了，彈松了弦的鋼琴就像唱歌跑調的歌手，是無法被容忍的。一般情況下，新買的鋼琴半年調一次，以加強其穩定性。運輸後，如搬家也須調一次。鋼琴有88個鍵子，一百多根弦，要把每根弦調到相應的音高，是需要專業人員來完成的。同樣，鋼琴是極其精密的樂器，出了問題要及時請專業人員修理，否則問題會隨著頻繁彈奏而更難解決。

 

音板淺談2

音板淺談

文章日期：03/10/2010 10:54 am

　　“但目前大多數企業都採用的是複合音板，第一，廠家成本的需要，據說現在的實木音板材料成本有800多元，再加上肋木、邊框費用，大約有900元。但是複合音板只要300元。從材料成本算，應當是複合音板合算。第二，從材料供應商考慮，傳統實木音板材料日趨緊張，越來越少，東北的林區全部封山，雲杉基本運不出來了。能夠做音板的雲杉直徑至少在30釐米以上，最好在50釐米，現在只有30釐米以內的，徑積越小，出材率越低，成本越高，越來越少了，現還需要實木音板的，只能從雲貴、四川等地制做的近似于魚鱗雲杉的實木音板材料，我剛才說的價錢是指的四川的產地。第三，從鋼琴經銷商考慮，一般琴有兩年的保質期，在過去音板和鍵盤用料是特殊的用料，這種材料自然乾燥儲放兩三年，含水率達到15％以內，再拿出來人工烘乾，這樣的生產週期，資金積壓會很大，生產成本會大幅度的上升，可是現在的複合音板卻是今年買進來，當年琴就做出來，賣出去了，資金回籠很快，與木材儲存三年再形成銷售，成本上相差極大。第四，鋼琴銷售品質保證期的問題，因為鋼琴有兩年的保質期，如不按這個週期來生產的話，就會有許多鋼琴在使用時要開裂，這是鋼琴銷售中最忌諱的。賣出去的鋼琴，音板開裂了還要進行修理，現在真正會修理的人不是很多了，琴行不具備修理條件，所以音板裂的鋼琴就要返回到鋼琴廠去，這個就要有一個時間、程式的問題。正因為複合音板把這個矛盾解決了，極少存在開裂，所以受到商人們的歡迎。因此美國訂我國的鋼琴，就有一個要求，一定要用複合音板的，必須是多層膠合板，如不是複合音板的他們就不要。因為複合音板做的工藝合理，幾乎是免除了音板的開裂。第五，複合音板工藝簡化，過去生產廠家不敢用複合音板是因為自己生產複合音板工藝複雜，要配板，還要熱壓機熱壓，膠合，沙光等工序。現在生產廠家可以直接從加工廠買到半成品，有東北的，有四川的加工廠，他們直接供應半成品，要多厚有多厚，甚至一邊薄的一邊厚的音板什麼標準都可以加工成半成品，這樣拿來複合板，直接粘排檔就行了，使生產廠家又省了一道麻煩，所以目前複合音板比較受歡迎。
在市場上，一般的顧客不知道是複合音板還是實木音板，經過幾年的努力日本的琴進入中國了，他們就是用複合音板，30年前就用上了複合音板，現在北京鋼琴廠技術科還擺著一架日本雅馬哈的琴，就是用複合音板做的鋼琴。開始中國人，特別是一些對鋼琴有一些知識的人，認為複合音板不行，聲音傳導不好，另外還認為是膠拼的，與當時的細木工板一樣，認為複合板不值錢，只有實板的值錢，認為複合音板是碎木頭拼的，不能用。
　但是卡瓦依、雅馬哈的琴都使用了複合音板，慢慢地中國人也適應了。在1986-1988年之間，北京鋼琴廠頭一次試製了複合音板，當時試製了12架鋼琴，音板採用不同材料，有多層膠合複合音板，有裡面芯板是斜拼的，也有裡面芯板是橫拼的，裡面芯板是豎拼的，四種形式，並且還有兩台是實木傳統音板等共12種音板，都是用的 115的琴，琴做好以後，請的專業的教授，中央樂團的演奏家員共請了6位，一開始也沒告訴他們那是複合的、那是實木的，在一樣的條件下，最後也沒分出來哪個音響好，那個音響壞。反而實木音板琴排在了第6位和第8位。當時所有琴都沒有做處理，都是一般生產，一樣規格的琴，一樣的擊弦機，一樣的工藝，實木音板的琴倒排到後邊了。當時為什麼沒能形成生產呢，主要是複合音板自己工廠做起來比較複雜，表面要做皮子，拼粘裡邊的芯板，還要用熱壓機熱壓，沙光，這些工藝增加了工時，車間提出來了要求增加工時工時要增加一倍，由於提出來這些條件廠部不能接受。因此雖然試製成功了，但沒能推行開來。後來切爾來了以後，不使也得使，強行推行，這樣複合音板才在北京鋼琴廠推行開來。在理論上，確實傳統音板有許多優勢，理論上說得過去的，現實上不見得一定就是好，還要進一步認識、瞭解。我感覺複合音板以後還要推行下去。”
　今後複合音板與實木音板的走勢
　　當談到這兒時，筆者又向馬老提出一個問題：現在世界鋼琴有幾大趨勢，一是工業化產品，一是藝術化產品，歐洲代表藝術化產品，90％都是實木音板，他們也佔有很大的市場，受到消費者的認可，而複合音板是工業化產品，走中低檔普及教學用琴的路子，今後鋼琴發展是按現在的兩條線繼續走呢，還是合二為一，往實木音板上靠，還是往複合音板上靠。
　　馬老就此提問回答了筆者的問題，他說：“今後如果鋼琴大批量生產，鋼琴工藝還是往複合音板上靠，但如果將來科學發達了，往實木音板上靠的可能性也比較大，這裡面有一個前提，就是木材處理的問題。在1984-1986年之間，我代表北京鋼琴廠，也等於代表樂器行業參加了一次中國關於木質品的公差配合標準會，那時木質加工行業要訂出來一些標準，主要是木部件的公差配合，表面光潔度等，開會的有國內的木質品的各個行業，包括林學院的專家教授、南京木器廠做傢俱的，煙臺北極星做鐘錶的、生產地板、還有做建築門窗的代表，樂器行業就是我和徐守春去的。在會中在不口煙臺北極星鐘錶廠的一位工程師談話，我瞭解到，售價在壹——兩萬元的高級立鐘的外殼採用德國進口的實板，厚度是5毫米，德國進口木材就是不變形，拿過來放在100度的水裡，泡半天，水溫低了再換水，然後再烘乾，使含水率達到6-8％，這種木板跟原來沒有任何變化。放在水裡是什麼樣，拿出來還是什麼樣，各部位的尺寸都沒有任何變化，也沒有翹曲變形，而且規格是60X60公分的板，但價格比我們的高很多倍，我們把他拿到北京的林究院去研究他們的板，就是化驗不出來他的化學成份，人家的音板就是不變型、不開裂。就是化驗不出來如何處理的。這樣一個事例給了我很大的震動，
　 說明德國進行了高科技的處理，到現在咱們沒有掌握這種技術。為什麼高級的演奏會用的施坦威琴音板用了幾十年，也沒有開裂、變形，很有可能就是用了這種高科技的方法處理的音板。以後我們中國鋼琴向高檔次鋼琴發展，如果研究出這種實木音板方面，那我們肯定要向實木音板發展的。但是現在我們沒有掌握這種高科技手段的時候，複合音板還是比較實用的。主要因為複合音板價格低、使用壽命長，再者我們的鋼琴音響不需要演奏會的那麼高，一般家庭用 用的還是以複合音板為好。

複合音板能不能達到實木音板的聲學效果 　　筆者繼續向馬老提問：“您覺得今後隨著科技的發展，複合音板能否達實木音板的聲學性能，有沒有這個可能?”　　馬老接著說：“就現在而言，我們測試手段沒有能充分的利用起來，比如說樂器檢測中心有消聲室，這是測試音板曲線最好的環境，手段。在文化大革命以前，北京鋼琴廠與樂器研究所曾有專人測試過音板的共振曲線，像這樣的科學手段應用起來，並發展下去，把它的優劣進行科學比較，複合音板不是到現在就終止了，它還在不斷的發展，還可以改進，比如說改進複合音板的彈性，因為複合音板的膠層多，比較硬，如果改進它的彈性，改進肋木，由高的改成低的，肋木的兩邊船形角，厚的變得薄點，音板框，共振面積也可以稍微改大一些，結構改成懸浮的，這些都可以在後來人為的條件下，來彌補複合音板的不足，如果這些部分進行了恰到好處的改進，達到傳統音板的初始彈性的狀況下，音板的共振性能達到傳統音板的性能，我感覺80％還是可以達到的。”　　“有關判定音板的聲學指標有許多項，一個是音板的導聲速度，導聲速度越快，它傳聲的能量損失越少。二是音板的彈性，彈性越好，它輔助的導聲系統就越高，它的變型情況越少，還有一個音板自身的硬度，適當的硬度和彈性是相輔相成的，保持不了硬度，光有彈性只能使音發散，在一定的彈性基礎上，還應有硬度，才能使它的音持久，音板結構堅固穩定。” 　　“過去我們對音板的聲學指標也曾做過測試，決定音板聲學指標的材料要求是音板的樹種與紋理方向，書上介紹說雲杉，紅松的傳聲速度是每秒種5000米，這是最理想的傳聲速度，如果再加上肋木以後，起了一個跨年輪傳導的作用。目前，像這種科學的測試工作，還在摸索階段。除了音板本身以外，邊框和肋木等輔助手段，也是改善聲學品質的因素。這些都是共同組成改善音板聲學品質不可缺少的條件。只要是深入的研究，現在我們已經看到日本與歐洲琴以前和現在不一樣了，表面雖然一樣，但結構有了變化。而我們中國現在卻還是停留在表面的模仿上，沒有在原理上找，在根子上去模仿創新。”　　 　　影響鋼琴品質最關鍵的因素　　 　　筆者問馬老，“決定鋼琴聲學品質最關鍵的因素是不是就是音板。”馬老回答說：“決定鋼琴音質音色的關鍵，音板是一個，但是後期的製作也是很關鍵的，比如說它的發音體一琴弦，琴弦品質的好壞是鋼琴品質的靈魂，琴弦本身發音好壞，除了工藝的要求，還有橢圓度、材料的成份、掛琴弦的工藝。另外還有鋼琴設計的合理性，音板再好，但設計不合理，鋼琴的音色也不會好。” 筆者又問：“決定鋼琴的聲學品質的因素有什麼，其中音板占多大比例?”　　 　　馬老回答說：“這個很難說，沒有經過很好的測試，我曾經請教過北京鋼琴廠的一些技師，技術專家。都沒有一個明確的答覆，主要是因為缺少具體的測試、沒有相關的資料，”　　“因為鋼琴是一個組合性的複雜的產品，哪個方面都缺不了，也不好單獨的測試，它牽涉到音板，也牽涉到音板的一些配件，如碼子的合理高低，弦配列的位置，後邊排檔設計的合理性，以上是張弦系統，還有直接牽涉到的最為表面化的郎頭的軟硬，弦列排列的整齊程度，三根琴弦，應該平行地處在同一高度，同時敲擊三根琴弦，如果其中一根琴弦低了，敲不出聲音，敲擊二根琴弦和三根琴弦的效果是不一樣的。有時候琴弦排列歪邪了，敲擊一根半琴弦，它們的效果就更不一樣了，以上說的加工工藝，還有榔頭的軟硬，出現泛音多少的一個關鍵，還有擊弦點的高低，這都是經過周密的計算出來的，擊弦點往上一點或往下一點、恰到好處與泛音多少有直接關係。這些都是組合因素，那方面都離不開，都缺不了。”　　在馬老發表上述見解以後，筆者深有一些感概：“現在從理論上我們基本瞭解鋼琴的聲學要求，但目前大部分鋼琴廠還缺乏這方面的聲學測試。今後我們努力的方向是通過科學手段測試出國外最好的鋼琴音板的相關資料，然後再看看目前複合音板的聲學指標，將兩者對比，找到差距，再制訂改進措施。採取這種措施必然對現有鋼琴產品品質起到促進作用。目就目前現狀而言，複合音板與實木音板各有優缺點，複合音板成本低，品質穩定，符合大生產採用，但聲學品質不如實木音板，今後我們就可以加強對複合音板的聲學品質研究工作。目前中國的樂器工業發展很快，但技術基礎工作很薄，關鍵是技術力量後繼乏人，青年一代的技術力量出現了真空。青年技術人員的敬業精神，技術研究精神有待于不斷的加強。”　　筆者與馬老的“聊天”就暫且告一段落了，但筆者與馬老相約，將在今後就市場上一些熱點問題，或者是鋼琴生產當中急待解決的技術問題進行探討，通過這些辦法給中國鋼琴業以具體的技術性探討，馬老愉快地接受了筆者的請求。

音板淺談1

音板淺談

文章日期：03/10/2010 10:46 am

　　“但目前大多數企業都採用的是複合音板，第一，廠家成本的需要，據說現在的實木音板材料成本有800多元，再加上肋木、邊框費用，大約有900元。但是複合音板只要300元。從材料成本算，應當是複合音板合算。第二，從材料供應商考慮，傳統實木音板材料日趨緊張，越來越少，東北的林區全部封山，雲杉基本運不出來了。能夠做音板的雲杉直徑至少在30釐米以上，最好在50釐米，現在只有30釐米以內的，徑積越小，出材率越低，成本越高，越來越少了，現還需要實木音板的，只能從雲貴、四川等地制做的近似于魚鱗雲杉的實木音板材料，我剛才說的價錢是指的四川的產地。第三，從鋼琴經銷商考慮，一般琴有兩年的保質期，在過去音板和鍵盤用料是特殊的用料，這種材料自然乾燥儲放兩三年，含水率達到15％以內，再拿出來人工烘乾，這樣的生產週期，資金積壓會很大，生產成本會大幅度的上升，可是現在的複合音板卻是今年買進來，當年琴就做出來，賣出去了，資金回籠很快，與木材儲存三年再形成銷售，成本上相差極大。第四，鋼琴銷售品質保證期的問題，因為鋼琴有兩年的保質期，如不按這個週期來生產的話，就會有許多鋼琴在使用時要開裂，這是鋼琴銷售中最忌諱的。賣出去的鋼琴，音板開裂了還要進行修理，現在真正會修理的人不是很多了，琴行不具備修理條件，所以音板裂的鋼琴就要返回到鋼琴廠去，這個就要有一個時間、程式的問題。正因為複合音板把這個矛盾解決了，極少存在開裂，所以受到商人們的歡迎。因此美國訂我國的鋼琴，就有一個要求，一定要用複合音板的，必須是多層膠合板，如不是複合音板的他們就不要。因為複合音板做的工藝合理，幾乎是免除了音板的開裂。第五，複合音板工藝簡化，過去生產廠家不敢用複合音板是因為自己生產複合音板工藝複雜，要配板，還要熱壓機熱壓，膠合，沙光等工序。現在生產廠家可以直接從加工廠買到半成品，有東北的，有四川的加工廠，他們直接供應半成品，要多厚有多厚，甚至一邊薄的一邊厚的音板什麼標準都可以加工成半成品，這樣拿來複合板，直接粘排檔就行了，使生產廠家又省了一道麻煩，所以目前複合音板比較受歡迎。
在市場上，一般的顧客不知道是複合音板還是實木音板，經過幾年的努力日本的琴進入中國了，他們就是用複合音板，30年前就用上了複合音板，現在北京鋼琴廠技術科還擺著一架日本雅馬哈的琴，就是用複合音板做的鋼琴。開始中國人，特別是一些對鋼琴有一些知識的人，認為複合音板不行，聲音傳導不好，另外還認為是膠拼的，與當時的細木工板一樣，認為複合板不值錢，只有實板的值錢，認為複合音板是碎木頭拼的，不能用。
　但是卡瓦依、雅馬哈的琴都使用了複合音板，慢慢地中國人也適應了。在1986-1988年之間，北京鋼琴廠頭一次試製了複合音板，當時試製了12架鋼琴，音板採用不同材料，有多層膠合複合音板，有裡面芯板是斜拼的，也有裡面芯板是橫拼的，裡面芯板是豎拼的，四種形式，並且還有兩台是實木傳統音板等共12種音板，都是用的 115的琴，琴做好以後，請的專業的教授，中央樂團的演奏家員共請了6位，一開始也沒告訴他們那是複合的、那是實木的，在一樣的條件下，最後也沒分出來哪個音響好，那個音響壞。反而實木音板琴排在了第6位和第8位。當時所有琴都沒有做處理，都是一般生產，一樣規格的琴，一樣的擊弦機，一樣的工藝，實木音板的琴倒排到後邊了。當時為什麼沒能形成生產呢，主要是複合音板自己工廠做起來比較複雜，表面要做皮子，拼粘裡邊的芯板，還要用熱壓機熱壓，沙光，這些工藝增加了工時，車間提出來了要求增加工時工時要增加一倍，由於提出來這些條件廠部不能接受。因此雖然試製成功了，但沒能推行開來。後來切爾來了以後，不使也得使，強行推行，這樣複合音板才在北京鋼琴廠推行開來。在理論上，確實傳統音板有許多優勢，理論上說得過去的，現實上不見得一定就是好，還要進一步認識、瞭解。我感覺複合音板以後還要推行下去。”
　今後複合音板與實木音板的走勢
　　當談到這兒時，筆者又向馬老提出一個問題：現在世界鋼琴有幾大趨勢，一是工業化產品，一是藝術化產品，歐洲代表藝術化產品，90％都是實木音板，他們也佔有很大的市場，受到消費者的認可，而複合音板是工業化產品，走中低檔普及教學用琴的路子，今後鋼琴發展是按現在的兩條線繼續走呢，還是合二為一，往實木音板上靠，還是往複合音板上靠。
　　馬老就此提問回答了筆者的問題，他說：“今後如果鋼琴大批量生產，鋼琴工藝還是往複合音板上靠，但如果將來科學發達了，往實木音板上靠的可能性也比較大，這裡面有一個前提，就是木材處理的問題。在1984-1986年之間，我代表北京鋼琴廠，也等於代表樂器行業參加了一次中國關於木質品的公差配合標準會，那時木質加工行業要訂出來一些標準，主要是木部件的公差配合，表面光潔度等，開會的有國內的木質品的各個行業，包括林學院的專家教授、南京木器廠做傢俱的，煙臺北極星做鐘錶的、生產地板、還有做建築門窗的代表，樂器行業就是我和徐守春去的。在會中在不口煙臺北極星鐘錶廠的一位工程師談話，我瞭解到，售價在壹——兩萬元的高級立鐘的外殼採用德國進口的實板，厚度是5毫米，德國進口木材就是不變形，拿過來放在100度的水裡，泡半天，水溫低了再換水，然後再烘乾，使含水率達到6-8％，這種木板跟原來沒有任何變化。放在水裡是什麼樣，拿出來還是什麼樣，各部位的尺寸都沒有任何變化，也沒有翹曲變形，而且規格是60X60公分的板，但價格比我們的高很多倍，我們把他拿到北京的林究院去研究他們的板，就是化驗不出來他的化學成份，人家的音板就是不變型、不開裂。就是化驗不出來如何處理的。這樣一個事例給了我很大的震動，
　 說明德國進行了高科技的處理，到現在咱們沒有掌握這種技術。為什麼高級的演奏會用的施坦威琴音板用了幾十年，也沒有開裂、變形，很有可能就是用了這種高科技的方法處理的音板。以後我們中國鋼琴向高檔次鋼琴發展，如果研究出這種實木音板方面，那我們肯定要向實木音板發展的。但是現在我們沒有掌握這種高科技手段的時候，複合音板還是比較實用的。主要因為複合音板價格低、使用壽命長，再者我們的鋼琴音響不需要演奏會的那麼高，一般家庭用的還是以複合音板為好。

複合音板能不能達到實木音板的聲學效果 　　筆者繼續向馬老提問：“您覺得今後隨著科技的發展，複合音板能否達實木音板的聲學性能，有沒有這個可能?”　　馬老接著說：“就現在而言，我們測試手段沒有能充分的利用起來，比如說樂器檢測中心有消聲室，這是測試音板曲線最好的環境，手段。在文化大革命以前，北京鋼琴廠與樂器研究所曾有專人測試過音板的共振曲線，像這樣的科學手段應用起來，並發展下去，把它的優劣進行科學比較，複合音板不是到現在就終止了，它還在不斷的發展，還可以改進，比如說改進複合音板的彈性，因為複合音板的膠層多，比較硬，如果改進它的彈性，改進肋木，由高的改成低的，肋木的兩邊船形角，厚的變得薄點，音板框，共振面積也可以稍微改大一些，結構改成懸浮的，這些都可以在後來人為的條件下，來彌補複合音板的不足，如果這些部分進行了恰到好處的改進，達到傳統音板的初始彈性的狀況下，音板的共振性能達到傳統音板的性能，我感覺80％還是可以達到的。”　　“有關判定音板的聲學指標有許多項，一個是音板的導聲速度，導聲速度越快，它傳聲的能量損失越少。二是音板的彈性，彈性越好，它輔助的導聲系統就越高，它的變型情況越少，還有一個音板自身的硬度，適當的硬度和彈性是相輔相成的，保持不了硬度，光有彈性只能使音發散，在一定的彈性基礎上，還應有硬度，才能使它的音持久，音板結構堅固穩定。” 　　“過去我們對音板的聲學指標也曾做過測試，決定音板聲學指標的材料要求是音板的樹種與紋理方向，書上介紹說雲杉，紅松的傳聲速度是每秒種5000米，這是最理想的傳聲速度，如果再加上肋木以後，起了一個跨年輪傳導的作用。目前，像這種科學的測試工作，還在摸索階段。除了音板本身以外，邊框和肋木等輔助手段，也是改善聲學品質的因素。這些都是共同組成改善音板聲學品質不可缺少的條件。只要是深入的研究，現在我們已經看到日本與歐洲琴以前和現在不一樣了，表面雖然一樣，但結構有了變化。而我們中國現在卻還是停留在表面的模仿上，沒有在原理上找，在根子上去模仿創新。”　　 　　影響鋼琴品質最關鍵的因素　　 　　筆者問馬老，“決定鋼琴聲學品質最關鍵的因素是不是就是音板。”馬老回答說：“決定鋼琴音質音色的關鍵，音板是一個，但是後期的製作也是很關鍵的，比如說它的發音體一琴弦，琴弦品質的好壞是鋼琴品質的靈魂，琴弦本身發音好壞，除了工藝的要求，還有橢圓度、材料的成份、掛琴弦的工藝。另外還有鋼琴設計的合理性，音板再好，但設計不合理，鋼琴的音色也不會好。” 筆者又問：“決定鋼琴的聲學品質的因素有什麼，其中音板占多大比例?”　　 　　馬老回答說：“這個很難說，沒有經過很好的測試，我曾經請教過北京鋼琴廠的一些技師，技術專家。都沒有一個明確的答覆，主要是因為缺少具體的測試、沒有相關的資料，”　　“因為鋼琴是一個組合性的複雜的產品，哪個方面都缺不了，也不好單獨的測試，它牽涉到音板，也牽涉到音板的一些配件，如碼子的合理高低，弦配列的位置，後邊排檔設計的合理性，以上是張弦系統，還有直接牽涉到的最為表面化的郎頭的軟硬，弦列排列的整齊程度，三根琴弦，應該平行地處在同一高度，同時敲擊三根琴弦，如果其中一根琴弦低了，敲不出聲音，敲擊二根琴弦和三根琴弦的效果是不一樣的。有時候琴弦排列歪邪了，敲擊一根半琴弦，它們的效果就更不一樣了，以上說的加工工藝，還有榔頭的軟硬，出現泛音多少的一個關鍵，還有擊弦點的高低，這都是經過周密的計算出來的，擊弦點往上一點或往下一點、恰到好處與泛音多少有直接關係。這些都是組合因素，那方面都離不開，都缺不了。”　　在馬老發表上述見解以後，筆者深有一些感概：“現在從理論上我們基本瞭解鋼琴的聲學要求，但目前大部分鋼琴廠還缺乏這方面的聲學測試。今後我們努力的方向是通過科學手段測試出國外最好的鋼琴音板的相關資料，然後再看看目前複合音板的聲學指標，將兩者對比，找到差距，再制訂改進措施。採取這種措施必然對現有鋼琴產品品質起到促進作用。目就目前現狀而言，複合音板與實木音板各有優缺點，複合音板成本低，品質穩定，符合大生產採用，但聲學品質不如實木音板，今後我們就可以加強對複合音板的聲學品質研究工作。目前中國的樂器工業發展很快，但技術基礎工作很薄，關鍵是技術力量後繼乏人，青年一代的技術力量出現了真空。青年技術人員的敬業精神，技術研究精神有待于不斷的加強。”　　筆者與馬老的“聊天”就暫且告一段落了，但筆者與馬老相約，將在今後就市場上一些熱點問題，或者是鋼琴生產當中急待解決的技術問題進行探討，通過這些辦法給中國鋼琴業以具體的技術性探討，馬老愉快地接受了筆者的請求。

鋼琴品牌

鋼琴品牌

文章日期：03/10/2010 10:37 am

二、KAWAI 　　1、K系列: 　　紅木機芯，5背柱設計，KAWAI特製琴槌（使用天然羊毛），琴鍵採用特製材料，並作抗菌處理。其中K48 為仿三角琴大譜架系列 　　K系列尺寸: 　　K8 長*寬*高 1480*1260*620 　　K20 長*寬*高 1480*1260*620 　　K35 長*寬*高 1480*1310*620 　　K48 長*寬*高 1540*1320*650 　　2、KU系列: 　　KAWAI特製高科技抗老化機芯 ，經典6背柱設計，KAWAI特製琴槌（使用天然羊毛），琴鍵採用特製材料，並作抗菌處理 ； 　　KU系列尺寸: 　　KU1 長*寬*高 1480*1210*620 　　KU2 長*寬*高 1480*1260*620 　　KU3 長*寬*高 1480*1310*620 　　3、BL系列: 　　KAWAI特製高科技抗老化機芯； 經典6背柱設計 ；KAWAI特製琴槌（使用天然羊毛）； 琴鍵採用特製材料，並作抗菌處理 ；其中BL71 為仿三角琴大譜架系列 ； 　　BL系列尺寸: 　　BL12 長*寬*高 1480*1210*620 　　BL31 長*寬*高 1480*1260*620 　　BL51 長*寬*高 1480*1260*620 　　BL61 長*寬*高 1480*1310*620 　　BL71 長*寬*高 1540*1320*650 　　4、KS系列: 　　KAWAI特製高科技抗老化機芯， 經典6背柱設計 ，KAWAI特製琴槌（使用天然羊毛） ，琴鍵採用特製材料，並作抗菌處理； 　　KS系列尺寸: 　　KS1F 長*寬*高 1480*1210*620 　　KS2F 長*寬*高 1480*1260*620 　　KS3F 長*寬*高 1480*1310*620
　　三、ETERNA作為YAMAHA的第二品牌,幾十年來在以德國為中心的歐洲,已經享有盛譽.
　　四、APOLLO是由擁有近60年的造琴經驗的日本東洋樂器製造(株)的榮譽產品,是日本銷量第三的鋼琴品牌.
　　五、ATLAS是ATLAS鋼琴製造(株)的產品是日本教育協會的推薦鋼琴
　　六、DIAPASON由製造KAWAI鋼琴的日本河合樂器製作所製造,所有鋼琴配件及製造工藝均按照KAWAI鋼琴標準製造.
　　七、KAISER由製造KAWAI鋼琴的日本河合樂器(株),及YAMAHA樂器製造所共同開發的產品
　　八、MIKI由製造YAMAHA鋼琴的YAMAHA樂器製造所製造,所有鋼琴配件及製造工藝均按照YAMAHA鋼琴標準製造.
 

yamaha琴身編号

yamaha琴身編号

文章日期：03/09/2010 10:52 pm

 yamaha 年份琴号對照表<取自yamaha官方網页>

西暦	和暦	製番
1900	明治33	製造開始
1926	昭和1	10000
1934	昭和9	20000
1938	昭和13	30000
1947	昭和22	40000
1952	昭和27	50000
1954	昭和29	60000
1956	昭和31	70000
1957	昭和32	80000
1958	昭和33	90000
1959	昭和34	100000
1960	昭和35	120000
1961	昭和36	150000
1962	昭和37	180000
1963	昭和38	230000
1964	昭和39	300000
1965	昭和40	370000
1966	昭和41	460000
1967	昭和42	570000
1968	昭和43	700000
1969	昭和44	820000
1970	昭和45	980000
1971	昭和46	1150000
1972	昭和47	1340000
1973	昭和48	1540000
1974	昭和49	1740000
1975	昭和50	1950000
1976	昭和51	2150000
1977	昭和52	2360000
1978	昭和53	2570000

※製造番号は各年の年初の番号です。
※単位は、万台です。

西暦	和暦	製番
1979	昭和54	2800000
1980	昭和55	3030000
1981	昭和56	3260000
1982	昭和57	3480000
1983	昭和58	3680000
1984	昭和59	3890000
1985	昭和60	4040000
1986	昭和61	4210000
1987	昭和62	4360000
1988	昭和63	4560000
1989	平成1	4680000
1990	平成2	4820000
1991	平成3	4960000
1992	平成4	5080000
1993	平成5	5190000
1994	平成6	5300000
1995	平成7	5390000
1996	平成8	5460000
1997	平成9	5520000
1998	平成10	5590000
1999	平成11	5810000
2000	平成12	5860000
2001	平成13	5920000
2002	平成14	5970000
2003	平成15	6020000
2004	平成16	6060000
2005	平成17	6100000
2006	平成18	6150000
2007	平成19	6180000
2008	平成20	6220000

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□ 創成期～山葉寅楠の創業

年鑑資料來源:日本YAMAHA